стальная труба

Трубка
Труба представляет собой трубчатую секцию или полый цилиндр, обычно, но не обязательно, круглого сечения, используемый в основном для транспортировки веществ, которые могут течь — жидкости и газы (жидкости), суспензии, порошки и массы мелких твердых тел.Его также можно использовать для структурных приложений;Полая труба намного жестче на единицу веса, чем сплошные элементы.

В обычном использовании слова «труба» и «труба» обычно взаимозаменяемы, но в промышленности и технике эти термины имеют однозначное определение.В зависимости от применимого стандарта, по которому она производится, труба обычно определяется номинальным диаметром с постоянным внешним диаметром (OD) и графиком, определяющим толщину.Труба чаще всего определяется внешним диаметром и толщиной стенки, но может быть указана любыми двумя параметрами: наружным диаметром, внутренним диаметром (ID) и толщиной стенки.Трубы обычно изготавливаются в соответствии с одним из нескольких международных и национальных промышленных стандартов.[1]Несмотря на то, что аналогичные стандарты существуют для трубок для конкретных промышленных применений, трубы часто изготавливаются по индивидуальным размерам и с более широким диапазоном диаметров и допусков.Для производства труб и насосно-компрессорных труб существует множество промышленных и государственных стандартов.Термин «труба» также обычно применяется к нецилиндрическим сечениям, т.е. квадратным или прямоугольным трубкам.В целом термин «труба» является более распространенным в большинстве стран мира, тогда как «трубка» более широко используется в Соединенных Штатах.

И «труба», и «трубка» подразумевают уровень жесткости и постоянства, тогда как шланг (или шланг) обычно портативный и гибкий.Узлы труб почти всегда изготавливаются с использованием фитингов, таких как колена, тройники и т. Д., В то время как трубы могут быть сформированы или согнуты в соответствии с индивидуальными конфигурациями.Для негибких материалов, не поддающихся формованию, или в случаях, когда конструкция регулируется нормами или стандартами, трубные сборки также изготавливаются с использованием трубных фитингов.

Использование
Установка труб на улице в Белу-Оризонти, Бразилия
Сантехника
Водопроводная вода
Орошение
Трубопроводы, транспортирующие газ или жидкость на большие расстояния
Системы сжатого воздуха
Оболочка для железобетонных свай, используемых в строительных объектах
Производственные процессы при высокой температуре или высоком давлении
Нефтяная промышленность:
Корпус нефтяной скважины
Нефтеперерабатывающее оборудование
Доставка жидкостей, газообразных или жидких, на технологической установке из одной точки в другую в процессе
Доставка сыпучих материалов на пищевом или технологическом предприятии из одной точки в другую в процессе
Конструкция резервуаров для хранения под высоким давлением (обратите внимание, что большие сосуды под давлением изготавливаются из пластин, а не из труб из-за толщины и размера их стенок).
Кроме того, трубы используются для многих целей, не связанных с транспортировкой жидкости.Поручни, леса и опорные конструкции часто изготавливаются из конструкционных труб, особенно в промышленных условиях.

Производство
Основная статья: Рисунок трубки
Существует три процесса производства металлических труб.Центробежное литье горячего легированного металла является одним из наиболее известных процессов. [Править] Трубы из ковкого чугуна обычно изготавливаются таким образом.

Бесшовная труба (SMLS) формируется путем натягивания сплошной заготовки на пробивной стержень для создания полой оболочки в процессе, называемом ротационной прошивкой.Поскольку производственный процесс не включает сварку, бесшовные трубы считаются более прочными и надежными.Исторически считалось, что бесшовные трубы выдерживают давление лучше, чем другие типы, и часто были более доступными, чем сварные трубы.

Достижения 1970-х годов в области материалов, управления технологическими процессами и неразрушающего контроля позволяют правильно определенным сварным трубам заменить бесшовные трубы во многих областях применения.Сварная труба формируется путем прокатки листа и сварки шва (обычно сваркой сопротивлением («ERW») или сваркой плавлением («EFW»).Сварочный заусенец можно удалить как с внутренней, так и с внешней поверхности с помощью зачистного лезвия.Зона сварки также может быть подвергнута термообработке, чтобы шов был менее заметен.Сварные трубы часто имеют более жесткие допуски на размеры, чем бесшовные, и их производство может быть дешевле.

Существует ряд процессов, которые могут быть использованы для производства труб ВПВ.Каждый из этих процессов приводит к коалесценции или слиянию стальных компонентов в трубы.Электрический ток пропускается через поверхности, которые должны быть сварены между собой;поскольку свариваемые компоненты сопротивляются электрическому току, выделяется тепло, которое образует сварной шов.Лужи расплавленного металла образуются там, где две поверхности соединяются, когда через металл проходит сильный электрический ток;эти лужи расплавленного металла образуют сварной шов, соединяющий два соприкасающихся компонента.

Трубы ERW изготавливаются методом продольной сварки стали.Процесс сварки труб ВПВ является непрерывным, в отличие от сварки отдельных секций через определенные промежутки времени.В процессе ERW в качестве сырья используется рулонная сталь.
Для производства труб ERW используется процесс сварки по технологии высокочастотной индукции (HFI).В этом процессе ток для сварки трубы подается с помощью индукционной катушки вокруг трубы.Обычно считается, что HFI технически превосходит «обычный» ERW при производстве труб для критически важных применений, таких как использование в энергетическом секторе, в дополнение к другим применениям в линейных трубопроводах, а также для обсадных и насосно-компрессорных труб.
Труба большого диаметра (25 сантиметров (10 дюймов) или больше) может быть ERW, EFW или трубой, сваренной под флюсом («SAW»).Существуют две технологии, которые можно использовать для производства стальных труб большего размера, чем стальные трубы, которые могут быть изготовлены с помощью процессов бесшовной сварки и ERW.С помощью этих технологий производятся два типа труб: продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW) и спирально-дуговая сварка под флюсом (SSAW).LSAW изготавливаются путем гибки и сварки широких стальных листов и чаще всего используются в нефтяной и газовой промышленности.Из-за своей высокой стоимости трубы LSAW редко используются в более дешевых неэнергетических приложениях, таких как водопроводы.Трубы SSAW изготавливаются путем спиральной (геликоидальной) сварки рулонной стали и имеют преимущество по стоимости по сравнению с трубами LSAW, поскольку в этом процессе используются рулоны, а не стальные листы.Таким образом, в тех случаях, когда приемлем спиральный шов, трубы SSAW могут быть предпочтительнее труб LSAW.И трубы LSAW, и трубы SSAW конкурируют с трубами ERW и бесшовными трубами в диапазоне диаметров от 16 до 24 дюймов.

Трубки для потока, металлические или пластиковые, обычно экструдируются.
Материалы

Исторический водопровод из Филадельфии включал деревянные трубы.
Труба изготавливается из многих материалов, включая керамику, стекло, стекловолокно, многие металлы, бетон и пластик.В прошлом обычно использовались дерево и свинец (от латинского plumbum, от которого происходит слово «сантехника»).

Обычно металлические трубопроводы изготавливаются из стали или железа, например из необработанной черной (лакированной) стали, углеродистой стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, латуни и ковкого чугуна.Трубопроводы на основе железа подвержены коррозии при использовании в потоке воды с высоким содержанием кислорода.[2]Алюминиевые трубы или шланги можно использовать, если железо несовместимо с рабочей жидкостью или если важен вес;алюминий также используется для трубок теплопередачи, например, в системах хладагента.Медные трубы популярны для бытовых (питьевых) водопроводных систем;медь может использоваться там, где желательна теплопередача (например, радиаторы или теплообменники).Инконель, хромомолибденовые и титановые сплавы стали используются в высокотемпературных и напорных трубопроводах технологических и энергетических объектов.При выборе сплавов для новых процессов необходимо учитывать известные проблемы ползучести и эффекта сенсибилизации.

Свинцовые трубы по-прежнему используются в старых бытовых и других системах распределения воды, но больше не разрешены для новых трубопроводов питьевой воды из-за их токсичности.Многие строительные нормы и правила теперь требуют, чтобы свинцовые трубы в жилых или институциональных установках были заменены нетоксичными трубами или чтобы внутренняя часть труб была обработана фосфорной кислотой.По словам старшего научного сотрудника и ведущего эксперта Канадской ассоциации экологического права, «…не существует безопасного уровня содержания свинца [для воздействия на человека]».[3]В 1991 году Агентство по охране окружающей среды США издало правило о свинце и меди, это федеральное постановление, которое ограничивает допустимую концентрацию свинца и меди в питьевой воде, а также допустимую степень коррозии труб, возникающую из-за самой воды.По оценкам, в США 6,5 миллиона свинцовых линий обслуживания (труб, соединяющих водопровод с водопроводом), проложенных до 1930-х годов, все еще используются.

Пластиковые трубы широко используются из-за их легкого веса, химической стойкости, некоррозионных свойств и простоты соединения.Пластмассовые материалы включают поливинилхлорид (ПВХ), [5] хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), пластик, армированный волокном (FRP), [6] армированный полимерный раствор (RPMP), [6] полипропилен (PP), полиэтилен (PE), кросс например, связанный полиэтилен высокой плотности (PEX), полибутилен (PB) и акрилонитрилбутадиенстирол (ABS).Во многих странах трубы из ПВХ составляют большинство трубных материалов, используемых в подземных муниципальных установках для распределения питьевой воды и канализационных сетей.[5]Исследователи рынка прогнозируют, что общий глобальный доход в 2019 году превысит 80 миллиардов долларов США.[7]В Европе рыночная стоимость составит ок.12,7 млрд евро в 2020 году [8]

Труба может быть изготовлена ​​из бетона или керамики, обычно для применений с низким давлением, таких как самотек или дренаж.Трубы для канализации по-прежнему преимущественно изготавливаются из бетона или стеклокерамики.Железобетон можно использовать для бетонных труб большого диаметра.Этот материал для труб может использоваться во многих типах строительства и часто используется в самотечной транспортировке ливневых вод.Обычно такая труба имеет приемный раструб или ступенчатый фитинг, с применением различных методов герметизации при монтаже.

Прослеживаемость и положительная идентификация материалов (PMI)
Когда сплавы для трубопроводов кованы, проводятся металлургические испытания для определения состава материала в процентах от каждого химического элемента в трубопроводе, а результаты заносятся в отчет об испытаниях материалов (MTR).Эти тесты могут быть использованы для подтверждения того, что сплав соответствует различным спецификациям (например, 316 SS).Тесты проштампованы отделом ОК/КК завода и могут использоваться будущими пользователями, такими как производители труб и фитингов, для отслеживания материала до завода.Поддержание прослеживаемости между материалом сплава и связанным с ним MTR является важным вопросом обеспечения качества.QA часто требует, чтобы номер плавки был написан на трубе.Также необходимо принять меры предосторожности для предотвращения введения контрафактных материалов.В качестве резерва для травления/маркировки идентификации материала на трубе выполняется положительная идентификация материала (PMI) с использованием портативного устройства;устройство сканирует материал трубы с помощью излучаемой электромагнитной волны (рентгеновская флуоресценция/XRF) и получает ответ, который подвергается спектрографическому анализу.

Размеры
Основная статья: Номинальный размер трубы
Размеры труб могут сбивать с толку, поскольку терминология может относиться к историческим размерам.Например, полдюймовая железная труба не имеет размера, равного половине дюйма.Первоначально полудюймовая труба имела внутренний диаметр 1/2 дюйма (13 мм), но у нее также были толстые стенки.По мере совершенствования технологий стали возможны более тонкие стенки, но внешний диаметр оставался прежним, поэтому он мог соединяться с существующей старой трубой, увеличивая внутренний диаметр более чем на полдюйма.История медной трубы аналогична.В 1930-х годах трубу обозначали по внутреннему диаметру и толщине стенки 1/16 дюйма (1,6 мм).Следовательно, медная труба диаметром 1 дюйм (25 мм) имела внешний диаметр 1 + 1/8 дюйма (28,58 мм).Внешний диаметр был важным размером для сопряжения с фитингами.Толщина стенки современной меди обычно меньше 1/16 дюйма (1,6 мм), поэтому внутренний диаметр является лишь «номинальным», а не контрольным размером.[9]В более новых технологиях труб иногда использовалась система размеров как собственная.Труба из ПВХ использует номинальный размер трубы.

Размеры труб определяются рядом национальных и международных стандартов, включая API 5L, ANSI/ASME B36.10M и B36.19M в США, BS 1600 и BS EN 10255 в Великобритании и Европе.

Существует два распространенных метода обозначения наружного диаметра трубы (OD).Североамериканский метод называется NPS («Номинальный размер трубы») и основан на дюймах (также часто называемых NB («Номинальный диаметр»).Европейская версия называется DN («Номинальный диаметр» / «Номинальный диаметр») и основана на миллиметрах.Обозначение наружного диаметра позволяет соединять трубы одного размера независимо от толщины стенки.

Для труб размером менее NPS 14 дюймов (DN 350) оба метода дают номинальное значение наружного диаметра, которое округляется и не совпадает с фактическим наружным диаметром.Например, NPS 2 дюйма и DN 50 — это одна и та же труба, но фактический внешний диаметр составляет 2,375 дюйма или 60,33 миллиметра.Единственный способ получить фактический OD — найти его в справочной таблице.
Для размеров труб NPS 14 дюймов (DN 350) и более размер NPS представляет собой фактический диаметр в дюймах, а размер DN равен NPS, умноженному на 25 (не 25,4), округленному до удобного кратного 50. Например, NPS 14 имеет наружный диаметр 14 дюймов или 355,60 мм и эквивалентен DN 350.
Поскольку внешний диаметр фиксирован для данного размера трубы, внутренний диаметр будет варьироваться в зависимости от толщины стенки трубы.Например, 2-дюймовая труба сортамента 80 имеет более толстые стенки и, следовательно, меньший внутренний диаметр, чем 2-дюймовая труба сортамента 40.

Стальная труба производится около 150 лет.Используемые сегодня размеры труб из ПВХ и оцинкованной стали изначально были разработаны много лет назад для стальных труб.Системы счисления, типа Щ 40, 80, 160, установлены давно и кажутся немного странными.Например, труба Щ 20 даже тоньше, чем Щ 40, но такой же наружный диаметр.И хотя эти трубы основаны на старых размерах стальных труб, существуют другие трубы, такие как ХПВХ для нагрева воды, в которых используются размеры труб внутри и снаружи, основанные на старых стандартах размеров медных труб, а не на стальных.

Для размеров труб существует множество различных стандартов, и их распространенность варьируется в зависимости от отрасли и географического региона.Обозначение размера трубы обычно включает две цифры;один указывает внешний (OD) или номинальный диаметр, а другой указывает толщину стенки.В начале двадцатого века американские трубы измерялись по внутреннему диаметру.От этой практики отказались, чтобы улучшить совместимость с трубными фитингами, которые обычно должны соответствовать внешнему диаметру трубы, но она оказала длительное влияние на современные стандарты во всем мире.

В Северной Америке и Великобритании напорный трубопровод обычно определяется номинальным размером трубы (NPS) и графиком (SCH).Размеры труб указаны в соответствии с рядом стандартов, включая API 5L, ANSI/ASME B36.10M (таблица 1) в США и BS 1600 и BS 1387 в Великобритании.Обычно толщина стенки трубы является контролируемой переменной, а внутренний диаметр (ID) может изменяться.Толщина стенки трубы имеет отклонение примерно 12,5%.

В остальной Европе для напорных трубопроводов используются те же внутренние диаметры труб и толщина стенок, что и для номинального размера трубы, но они обозначаются номинальным диаметром в метрической системе (DN) вместо британского NPS.Для NPS более 14 DN равно NPS, умноженному на 25. (Не 25,4) Это задокументировано в EN 10255 (ранее DIN 2448 и BS 1387) и ISO 65:1981, и его часто называют трубой DIN или ISO. .

В Японии есть собственный набор стандартных размеров труб, часто называемый трубой JIS.

Размер железной трубы (IPS) - это более старая система, которая до сих пор используется некоторыми производителями, а также устаревшими чертежами и оборудованием.Номер IPS совпадает с номером NPS, но расписания были ограничены стандартными стенками (STD), сверхпрочными (XS) и двойными сверхпрочными (XXS).STD идентичен SCH 40 для NPS 1/8 до NPS 10 включительно и указывает толщину стенки 0,375 дюйма для NPS 12 и больше.XS идентичен SCH 80 для номинальных размеров от 1/8 до 8 дюймов включительно и указывает толщину стенки 0,500 дюйма для номинальных размеров 8 дюймов и более.Для XXS существуют разные определения, однако это никогда не совпадает с SCH 160. XXS на самом деле толще, чем SCH 160 для NPS от 1/8 до 6 дюймов включительно, тогда как SCH 160 толще, чем XXS для NPS 8 дюймов и больше.

Другой старой системой является размер трубы из ковкого чугуна (DIPS), который обычно имеет больший внешний диаметр, чем IPS.

Медная водопроводная труба для сантехники в жилых домах соответствует совершенно другой системе размеров в Америке, часто называемой размером медной трубы (CTS);см. бытовую систему водоснабжения.Его номинальный размер не является ни внутренним, ни внешним диаметром.Пластиковые трубы, такие как ПВХ и ХПВХ, для сантехнических применений также имеют разные стандарты размеров [расплывчато].

В сельскохозяйственных приложениях используются размеры PIP, что означает «пластиковая ирригационная труба».PIP выпускается с номинальным давлением 22 фунта на кв. дюйм (150 кПа), 50 фунтов на кв. дюйм (340 кПа), 80 фунтов на кв. дюйм (550 кПа), 100 фунтов на кв. 8, 10, 12, 15, 18, 21 и 24 дюйма (15, 20, 25, 30, 38, 46, 53 и 61 см).

Стандарты
Производство и монтаж напорных трубопроводов строго регламентированы серией кодов ASME «B31», таких как B31.1 или B31.3, которые основаны на Кодексе ASME по котлам и сосудам под давлением (BPVC).Этот кодекс имеет силу закона в Канаде и США.Европа и остальной мир имеют эквивалентную систему кодов.Напорный трубопровод обычно представляет собой трубу, которая должна выдерживать давление от 10 до 25 атмосфер, хотя определения различаются.Для обеспечения безопасной работы системы производство, хранение, сварка, испытания и т. д. напорных трубопроводов должны соответствовать строгим стандартам качества.

Производственные стандарты для труб обычно требуют проверки химического состава и серии испытаний на механическую прочность для каждой плавки трубы.Все трубы выкованы из одного и того же литого слитка и, следовательно, имеют одинаковый химический состав.Механические испытания могут быть связаны с большим количеством труб, которые будут произведены из одной плавки и подвергнуты одним и тем же процессам термообработки.Производитель проводит эти испытания и сообщает о составе в отчете о прослеживаемости завода и о механических испытаниях в отчете об испытаниях материалов, оба из которых обозначаются аббревиатурой MTR.Материал с этими связанными отчетами об испытаниях называется прослеживаемым.Для критически важных приложений может потребоваться сторонняя проверка этих тестов;в этом случае независимая лаборатория подготовит отчет об испытаниях сертифицированного материала (CMTR), и материал будет называться сертифицированным.

Некоторые широко используемые стандарты труб или классы труб:

Диапазон API — теперь ISO 3183. Например: API 5L, класс B — теперь ISO L245, где число указывает предел текучести в МПа.
ASME SA106 класс B (бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах)
ASTM A312 (Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали)
ASTM C76 (бетонная труба)
ASTM D3033/3034 (труба из ПВХ)
ASTM D2239 (полиэтиленовая труба)
ISO 14692 (Нефтяная и газовая промышленность. Трубопроводы из стеклопластика (GRP). Квалификация и производство)
ASTM A36 (труба из углеродистой стали для конструкций или низкого давления)
ASTM A795 (Стальная труба специально для спринклерных систем пожаротушения)
API 5L был изменен во второй половине 2008 года на редакцию 44 с редакции 43, чтобы сделать его идентичным ISO 3183. Важно отметить, что это изменение создало требование, чтобы трубы ERW, работающие в сероводородной среде, проходили водородное растрескивание (HIC). ) испытания в соответствии с NACE TM0284 для использования в кислых средах.

ACPA [Американская ассоциация производителей бетонных труб]
AWWA [Американская ассоциация водопроводных сооружений]
АВВА М45
Монтаж
Установка трубы часто дороже, чем материал, и для этого были разработаны различные специализированные инструменты, методы и детали.Труба обычно доставляется заказчику или на строительную площадку либо в виде «отрезков», либо в виде отрезков трубы (обычно 20 футов (6,1 м), называемая одинарной случайной длиной), либо они предварительно изготовлены с отводами, тройниками и клапанами в сборной трубной катушке [Труба золотник представляет собой кусок предварительно собранной трубы и фитингов, обычно изготавливаемый в цеху, чтобы монтаж на строительной площадке был более эффективным].Обычно трубы диаметром менее 2 дюймов (5,1 см) не изготавливаются заранее.Катушки труб обычно маркируются штрих-кодом, а концы закрываются (пластиковыми) колпачками для защиты.Трубы и катушки труб доставляются на склад для крупных коммерческих/промышленных работ, и они могут храниться в помещении или на складской площадке с сеткой.Труба или трубная катушка извлекаются, устанавливаются, закрепляются, а затем поднимаются на место.На крупных технологических работах подъем осуществляется с помощью кранов и лебедок, а также других грузовых подъемников.Обычно их временно поддерживают в стальной конструкции с помощью балочных зажимов, ремней и небольших лебедок до тех пор, пока опоры для труб не будут прикреплены или закреплены иным образом.

Примером инструмента, используемого для установки небольшой водопроводной трубы (резьбовые концы), является трубный ключ.Маленькая труба обычно нетяжелая и может быть поднята на место монтажником.Тем не менее, во время простоя или останова предприятия труба малого диаметра (малого диаметра) также может быть изготовлена ​​заранее, чтобы ускорить монтаж во время простоя.После монтажа трубы проверяют на герметичность.Перед испытанием может потребоваться его очистка путем продувки воздухом или паром или промывки жидкостью.

Опоры для труб
Трубы обычно либо поддерживаются снизу, либо подвешиваются сверху (но могут также поддерживаться сбоку) с помощью устройств, называемых опорами для труб.Опоры могут быть такими простыми, как трубный «башмак», который похож на половину двутавровой балки, приваренной к нижней части трубы;их можно «подвесить» с помощью скобы или с помощью устройств трапециевидного типа, называемых подвесками для труб.Опоры для труб любого типа могут включать в себя пружины, демпферы, демпферы или комбинации этих устройств для компенсации теплового расширения или для обеспечения виброизоляции, контроля ударов или уменьшения возбуждения вибрации трубы из-за движения при землетрясении.Некоторые амортизаторы представляют собой просто гидравлические амортизаторы, но другие амортизаторы могут быть активными гидравлическими устройствами со сложными системами, которые гасят пиковые смещения из-за внешних вибраций или механических ударов.Нежелательные движения могут быть вызваны процессом (например, в реакторе с псевдоожиженным слоем) или естественным явлением, таким как землетрясение (проектное событие или DBE).

Узлы подвески для труб обычно крепятся с помощью хомутов.При определении необходимых хомутов следует учитывать возможное воздействие высоких температур и больших нагрузок.[10]

Присоединение
Основная статья: Трубопроводы и сантехника
Трубы обычно соединяют сваркой с использованием резьбовых труб и фитингов;герметизация соединения герметиком для трубной резьбы, политетрафторэтиленом (ПТФЭ), уплотнительной лентой для резьбы, паклей или тефлоновой нитью, или с помощью механической муфты.Технологические трубопроводы обычно соединяются сваркой методом TIG или MIG.Наиболее распространенным соединением технологических труб является сварка встык.Концы трубы, подлежащей сварке, должны иметь определенную подготовку под сварку, называемую подготовкой торца под сварку (EWP), которая обычно находится под углом 37,5 градусов для размещения металла присадочного шва.Наиболее распространенной трубной резьбой в Северной Америке является национальная трубная резьба (NPT) или версия с сухим уплотнением (NPTF).Другие трубные резьбы включают трубную резьбу британского стандарта (BSPT), резьбу для садового шланга (GHT) и муфту для пожарного шланга (NST).

Медные трубы обычно соединяют пайкой, пайкой, компрессионными фитингами, развальцовкой или опрессовкой.Пластиковые трубы могут быть соединены сваркой растворителем, термическим сплавлением или эластомерным уплотнением.

Если требуется частое разъединение, фланцы труб с прокладками или соединительные фитинги обеспечивают лучшую надежность, чем резьбовые соединения.Некоторые тонкостенные трубы из пластичного материала, такие как меньшие медные или гибкие пластиковые водопроводные трубы, используемые, например, в домах для льдогенераторов и увлажнителей, могут быть соединены компрессионными фитингами.

Кольцевая магистраль из полиэтилена высокой плотности, соединенная с электромуфтовым тройником.
В подземной трубе обычно используется труба типа «вставная» прокладка, которая сжимает прокладку в пространство, образованное между двумя соседними частями.Вставные соединения доступны для большинства типов труб.При сборке трубы необходимо использовать смазку для соединения труб.В подземных условиях трубы с прокладкой допускают боковое смещение из-за смещения грунта, а также расширение/сжатие из-за перепада температур.[11]Пластиковые газо-водопроводные трубы из ПНД и ПНД также часто соединяются с помощью электромуфтовых фитингов.

В больших надземных трубах обычно используется фланцевое соединение, которое обычно используется в трубах из ковкого чугуна и некоторых других.Это стиль прокладки, в котором фланцы соседних труб скреплены болтами, вдавливая прокладку в пространство между трубами.

Механические пазовые муфты или соединения Victaulic также часто используются для частой разборки и сборки.Эти механические муфты с канавками, разработанные в 1920-х годах, могут выдерживать рабочее давление до 120 фунтов на квадратный дюйм (830 кПа) и изготавливаются из материалов, соответствующих марке трубы.Другой тип механического соединения - это трубный фитинг без раструба (основные бренды включают Swagelok, Ham-Let, Parker);этот тип компрессионного фитинга обычно используется на небольших трубах диаметром менее 2 дюймов (51 мм).

Когда трубы соединяются в камерах, где для управления сетью необходимы другие компоненты (например, клапаны или манометры), обычно используются демонтажные соединения, чтобы упростить монтаж/демонтаж.

Фитинги и клапаны

Фитинги для медных труб
Фитинги также используются для разделения или соединения нескольких труб вместе и для других целей.Доступен широкий выбор стандартных фитингов для труб;обычно они делятся на тройник, колено, ответвление, переходник/увеличитель или тройник.Клапаны управляют потоком жидкости и регулируют давление.В статьях о трубопроводной и сантехнической арматуре и клапанах они обсуждаются подробнее.

Уборка
Основная статья: Очистка труб

Труба с известковым налетом, значительно уменьшающим внутренний диаметр.
Внутреннюю часть труб можно очистить с помощью процесса очистки труб, если они загрязнены мусором или отложениями.Это зависит от процесса, для которого будет использоваться труба, и чистоты, необходимой для процесса.В некоторых случаях трубы очищают с помощью вытеснительного устройства, официально известного как инспекционный датчик трубопровода или «скребок»;в качестве альтернативы трубы или трубки могут быть химически промыты с использованием специальных растворов, которые прокачиваются.В некоторых случаях, когда при изготовлении, хранении и монтаже труб и насосно-компрессорных труб были приняты меры предосторожности, трубопроводы продували сжатым воздухом или азотом.